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立軸平面磨床的功能主要表現在哪些方面立軸平面磨床在磨削過程中,會産生高速摩擦,會産生非常高的溫度,高溫會導緻工件表面燒傷以及砂輪嚴重磨損,為了降低磨削熱度,提高加工工件的質量,在立軸平面磨床磨削過程中,必須把磨削液注入磨削區來降低磨削溫度,因此磨削液起到了冷卻,潤滑,洗滌,防鏽等功能,1、冷卻,立軸圓台平面磨床磨削液減少工件與砂輪之間的摩擦,使溫度降低,維持工件的尺寸精度。冷卻性能的好壞,卻決于磨削液的流量,比熱容,熱導率等。磨削液的流量越大,冷卻能力越強,工件表面溫升越小。一般來說,水基磨削液

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檢查液壓平面磨床行程速度和導軌進油狀況

發布時間:2018-08-22 點擊量:496

     檢查液壓平面磨床行程速度和導軌進油狀況

  
  液壓平面磨床X軸采用液壓傳動系統,液壓系統由一套電機定量泵組成,泵大流量20L/min,電機功率1.5KW,泵的工作壓力可達3mpa,系統壓力由溢流閥調節,系統主機械閥采用台灣豐田原廠磨床專用閥,該閥由換向控制和節流調速控制兩部分組成,節流閥調速部分還有卸荷功能,可實現工作台的啟停,此閥同時具備緩沖調節功能。Y軸采用直流減速電機,細牙絲杆傳動,磨床專用驅動器控制。該系統由一套電機,同步帶,同步帶輪組成,該自動進給系統可實現斷續進給和連續進給,進給速度可實現無級調速,控制進刀尺寸,本機床磨頭配有快速升降機構及手動微調裝置。該機床操作方便、加工精度高、運動穩定、熱穩定性好、噪聲低,維護保養方便。
  
  液壓平面磨床液壓系統的主要功能是動力卡盤的夾緊、松開,尾座套筒伸出、縮回,刀架的夾緊與轉位等,液壓系統在數控機床中的控制作用僅次于電氣控制系統。可見液壓系統在平面磨床中的地位。
  
  液壓平面磨床前期
  
  1、清洗冷卻泵鐵屑槽、附件及水箱并檢查冷卻液,清洗并調整磨頭及磨頭鑲條;
  
  2、清洗機油濾清器、磁盤、床面和導軌面、液壓泵、管線及油路;
  
  3、檢查并調整壓力閥的壓力,檢查各液壓手柄和導軌是否靈活;
  
  4、檢查行程速度和導軌進油狀況;
  
  5、緊固各部螺絲;
  
  6、液壓平面磨床内外各部清潔,加注各部潤滑油。
  
  液壓平面磨床後期
  
  1、砂輪主軸軸承間隙調整檢查;
  
  2、修磨工作台台面、修刮各導軌面的毛刺;
  
  3、檢查油泵及各管線接頭,檢查并調整進給機構絲杆螺母間隙;
  
  4、清潔平面磨床電動機及電器設備。

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