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立軸平面磨床的功能主要表現在哪些方面立軸平面磨床在磨削過程中,會産生高速摩擦,會産生非常高的溫度,高溫會導緻工件表面燒傷以及砂輪嚴重磨損,為了降低磨削熱度,提高加工工件的質量,在立軸平面磨床磨削過程中,必須把磨削液注入磨削區來降低磨削溫度,因此磨削液起到了冷卻,潤滑,洗滌,防鏽等功能,1、冷卻,立軸圓台平面磨床磨削液減少工件與砂輪之間的摩擦,使溫度降低,維持工件的尺寸精度。冷卻性能的好壞,卻決于磨削液的流量,比熱容,熱導率等。磨削液的流量越大,冷卻能力越強,工件表面溫升越小。一般來說,水基磨削液

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高精密平面磨床液壓無段調速運行平穩

發布時間:2018-06-29 點擊量:306

     高精密平面磨床液壓無段調速運行平穩

  
  前後滑道采用一V一平滑道,并經精密鏟花,不僅滑動順暢且耐磨,zui适合成形研磨。
  
  左右滾珠軌道采用高精密鋼珠。耐磨損、耐撞擊、移動輕易:省力,可大幅度提高工作效率。
  
  高精密平面磨床結構組成:
  
  1、前主機座與後主機座采用工藝成熟穩定的T型拼接結構,具有很高的整體剛性和抗震性能,能夠滿足高精度設備對基礎件的要求
  
  2、X軸一V一平導軌,工作台導軌貼塑人工精密鏟刮,獨立液壓油箱,液壓無段調速,運行平穩可靠;
  
  3、Y軸雙V導軌,滑動架導軌貼塑人工精密鏟刮,前後可無級調速修整砂輪及磨削,采用步進電機驅動滾珠絲杠控制滑動架前後運動
  
  4、Z軸立柱導軌,剛性穩定可靠,通過電機與絲杠傳動,可自動進給磨削,也可快速升降或手動進給;主軸與7.5馬力電機采用聯軸器直接連接,有足夠的磨削動力和磨削精度;
  
  5、主軸為P4級精密軸承滾動式主軸,縮短主軸筆端距離,優化軸承受力點,法蘭式端蓋,增加了磨削剛性提升了磨削精度;防水效果更好。
  
  6、機床采用PLC控制系統,帶有手搖脈沖發生器。各電路設有短路保護裝置及過載保護裝置。
  
  7、獨立自動循環潤滑系統提供導軌與絲杆的經常清潔潤滑。并具有失壓報警功能。
  
  8、高精密平面磨床配有大流量冷卻系統,能夠滿足磨削生産連續性的需要,進一步保證磨削質量
  
  高精密平面磨床優點:
  
  1)高精密平面磨床簡單,常州精密平面磨床,自動化程度較高,操作簡便,對工人技術水平要求不高;
  
  2)切削餘量極小,加工時間短,生産率高;
  
  3)因磨條運動軌迹複雜,加工後表面具有交叉網紋,利于貯存潤滑油,耐磨性好;
  
  4)超精加工隻能提高加工面質量,不能提高尺寸精度和形位精度。主要用于軸類零件的外圓柱面、圓錐面和球面等的光整加工。
  
  

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