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立軸平面磨床的功能主要表現在哪些方面立軸平面磨床在磨削過程中,會産生高速摩擦,會産生非常高的溫度,高溫會導緻工件表面燒傷以及砂輪嚴重磨損,為了降低磨削熱度,提高加工工件的質量,在立軸平面磨床磨削過程中,必須把磨削液注入磨削區來降低磨削溫度,因此磨削液起到了冷卻,潤滑,洗滌,防鏽等功能,1、冷卻,立軸圓台平面磨床磨削液減少工件與砂輪之間的摩擦,使溫度降低,維持工件的尺寸精度。冷卻性能的好壞,卻決于磨削液的流量,比熱容,熱導率等。磨削液的流量越大,冷卻能力越強,工件表面溫升越小。一般來說,水基磨削液

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立軸平面磨床對于進刀量行程要求

發布時間:2018-06-08 點擊量:485

    立軸平面磨床對于進刀量行程要求
  
  立軸平面磨床主要特點:
  
  機床系立式磨頭。圓形電磁吸盤工作台,采用砂輪的端面磨削工件的表面,加工效率高。
  
  磨頭主軸軸承采用精密滾動軸承,剛性好、精度高。
  
  電磁吸盤的吸力平衡可調,并可自動退磁。機床砂輪和工作台分别由單獨的電機驅動。立軸平面磨床機床垂直進給機構采用伺服電機直接驅動,即可完成自動進刀磨削,也可通過電子手輪完成手動進刀磨削。自動進刀磨削可自行設定磨削尺寸,并能夠完成自動磨削。機床配置自動數字顯示表,加工範圍機床垂直進給機構采用伺服電機直接驅動,即可完成自動進刀磨削,也可通過電子手輪完成手動進刀磨削。自動進刀磨削可自行設定磨削尺寸,并能夠完成自動磨削。
  
  立軸平面磨床是磨床的一種.主要用砂輪旋轉研磨工件以使其可達到要求的平整度,根據工作台形狀可分為矩形工作台和圓形工作台兩種,矩形工作台平面磨床的主參數為工作台寬度及長度,圓台平面磨床的主參數為工作台面直徑。根據軸類的不同可分為卧軸及立軸磨床之分。
  
  立軸平面磨床操作須知
  
  1:立軸平面磨床定位
  
  機床應在大運動空間外再預留300mm以上,每個底腳螺絲吃緊,台面前後及左右水平在0.04/1000mm以内。(安裝變頻器的要求需更高)
  
  每三個月檢察,調整工作台面水平,吃緊每個底腳螺絲。
  
  2:立軸平面磨床砂輪
  
  所選砂輪須能承受周轉速2000m/min以上。
  
  禁止使用有破損之砂輪。
  
  新砂輪裝上法蘭必須做平衡。
  
  進行正式磨削前,砂輪需空轉5分鐘。
  
  大進刀量行程800mm以下磨床為0.03mm,800mm以上磨床為0.05mm
  
  3:立軸平面磨床主軸
  
  安裝砂輪前須确定主軸為順時針方向旋轉。
  
  開機時,須先開主軸後開沖水。
  
  4:立軸平面磨床液壓裝置
  
  立軸平面磨床使用粘度為46号液壓油。
  
  新機在使用三個月後需更換液壓油,以後則每年更換一次,同時須清潔油箱。
  
  每天檢查液壓油油位,油位應保證在低與高線之間。
  
  液壓馬達啟動前,須确定流量調速杆在關閉位置。
  
  須先開吸磁後開液壓
  
  5:立軸平面磨床潤滑裝置
  
  潤滑油使用粘度為32号的導軌潤滑油。
  
  每天确認油箱(池)油量,保證在下線以上。
  
  每周檢查導軌油路是否通暢,杜絕導軌失油。
  
  建議每三個月油箱清洗一次。
  
  潤滑脂按規定定期加注。
  
  6:立軸平面磨床左右機構
  
  禁止在工作台運動時調整左右行程。
  
  當工作台鋼索松動時,應立即做調整。
  
  7:立軸平面磨床沖水及吸塵裝置
  
  吸塵箱過濾網每兩周須清潔一次。
  
  冷缺水箱每一個月須清洗一次。

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