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立軸平面磨床的功能主要表現在哪些方面立軸平面磨床在磨削過程中,會産生高速摩擦,會産生非常高的溫度,高溫會導緻工件表面燒傷以及砂輪嚴重磨損,為了降低磨削熱度,提高加工工件的質量,在立軸平面磨床磨削過程中,必須把磨削液注入磨削區來降低磨削溫度,因此磨削液起到了冷卻,潤滑,洗滌,防鏽等功能,1、冷卻,立軸圓台平面磨床磨削液減少工件與砂輪之間的摩擦,使溫度降低,維持工件的尺寸精度。冷卻性能的好壞,卻決于磨削液的流量,比熱容,熱導率等。磨削液的流量越大,冷卻能力越強,工件表面溫升越小。一般來說,水基磨削液

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高精密平面磨床是如何維持砂輪平衡的

發布時間:2018-09-11 點擊量:520

   高精密平面磨床是如何維持砂輪平衡的

  
  高精密平面磨床主要結構:直接式主軸馬達采用V3級彈筒式一體化設計,P4級超精密斜角滾柱軸承,在高速旋轉下低噪音、無振動、扭力大,磨頭端部偏擺2個μ。傳動絲杆均采用台灣原裝進口研磨螺杆,具有耐耐磨損、間隙小、敏感度高等特點。磨床左右驅動為進口特殊鋼索傳動,動作輕快,不生振動。
  
  高精密平面磨床主要鑄件均采用鑄鐵料并經完全退火,消除内應力,以确保穩定性與耐久性;磨床上下立柱經導軌研磨以确保高剛性與精密性;磨床導軌采用縱向雙V式與橫向一平一V式設計,滑道均貼有進口耐磨片并經人工精密鏟花,以确保加工的精度,提高加工的平穩性。封閉循環式回油系統,采用台灣電磁泵自動打油對磨床上下、前後、左右三路強制潤滑,以确保油路的清潔與順暢。
  
  高精密平面磨床是磨床的一種。高精密平面磨床主要用砂輪旋轉研磨工件以使其可達到要求的平整度,根據工作台形狀可分為矩形工作台和圓形工作台兩種,矩形工作台平面磨床的主參數為工作台寬度及長度,圓台平面磨床的主參數為工作台面直徑。根據軸類的不同可分為卧軸及立軸磨床。
  
  高精密平面磨床主要由砂輪、主軸、液壓裝置、潤滑裝置、吸水及吸塵裝置構成,根據不同的需求還有一些特殊結構組成。
  
  高精密平面磨床砂輪的平衡
  
  齒輪磨削是精密加工,砂輪的平衡很重要。否則磨削時砂輪會産生振動,會影響被磨齒輪齒面的精度和表面粗糙度,嚴重時甚至影響齒輪磨床的壽命。
  
  砂輪必須經過兩次靜平衡,第-一次靜平衡後粗修砂輪,然後再進行平衡,後精修砂輪。對于蝸杆砂輪,因其尺寸大、質量重,必須進行操作保證被磨床磨齒輪有較高的精度和較低的表面粗糙度值。
  
  

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