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立軸平面磨床的功能主要表現在哪些方面立軸平面磨床在磨削過程中,會産生高速摩擦,會産生非常高的溫度,高溫會導緻工件表面燒傷以及砂輪嚴重磨損,為了降低磨削熱度,提高加工工件的質量,在立軸平面磨床磨削過程中,必須把磨削液注入磨削區來降低磨削溫度,因此磨削液起到了冷卻,潤滑,洗滌,防鏽等功能,1、冷卻,立軸圓台平面磨床磨削液減少工件與砂輪之間的摩擦,使溫度降低,維持工件的尺寸精度。冷卻性能的好壞,卻決于磨削液的流量,比熱容,熱導率等。磨削液的流量越大,冷卻能力越強,工件表面溫升越小。一般來說,水基磨削液

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液壓平面磨床磨削光潔度好效率高

發布時間:2018-08-17 點擊量:662

   液壓平面磨床磨削光潔度好效率高

  
  液壓平面磨床液壓系統的主要功能是動力卡盤的夾緊、松開,尾座套筒伸出、縮回,刀架的夾緊與轉位等,液壓系統在數控機床中的控制作用僅次于電氣控制系統。可見液壓系統在平面磨床中的地位。
  
  下面介紹液壓平面磨床液壓系統的組成:
  
  卡盤的夾緊,松開由一個減壓閥,一個電磁換向閥組成,為了避免突然斷電及其他油路幹擾,在回路上增加一個單向閥。系統設計了電磁鐵斷電夾緊,通電松開,夾緊力的大小由減壓閥來調整,在卡盤油缸進油路路上設置一個壓力繼電器,以達到一定壓力後方可發出指令,機床進入工作狀态,以實現必備的安全動作。尾座套筒的頂緊,退回由一個減壓閥、一個電磁換向閥及一個單向閥組成,系統設計了電磁閥通電頂緊,通冉退回,頂緊力的大小由減壓閥來調整。
  
  将液壓疊加閥通過螺釘直接疊加而成所需的系統,每個疊加閥既起控制作用又起通道作用。機床液壓總管路是将油箱、疊加閥組合執行機構用無縫鋼管、高壓耐油橡皮膠軟管連接起來的總體,以實現液壓系統的能量轉換和能量傳遞。
  
  液壓平面磨床技術要求特點:
  
  液壓平面磨床工作台縱向移動為液壓傳動,無極調速,橫向為手動進給,實用性好;
  
  工作台導軌和床身導軌貼聚四氟乙烯耐磨材料,并經精密鏟刮,精度好,精久耐用。
  
  重型機設計加大加重的機身底座,導軌中心距大,導軌面寬,精度穩定性好,承載力強。
  
  獨立油泵供油潤滑系統,保證各運動部件随時有潤滑油,有效減少磨損。
  
  液壓平面磨床主軸軸承采用四個高精度角接觸球軸承,磨削光潔度好效率高,免維護,zui适合小型零件、模具車間、機修車間、精光闆使用。

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