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立軸平面磨床的功能主要表現在哪些方面立軸平面磨床在磨削過程中,會産生高速摩擦,會産生非常高的溫度,高溫會導緻工件表面燒傷以及砂輪嚴重磨損,為了降低磨削熱度,提高加工工件的質量,在立軸平面磨床磨削過程中,必須把磨削液注入磨削區來降低磨削溫度,因此磨削液起到了冷卻,潤滑,洗滌,防鏽等功能,1、冷卻,立軸圓台平面磨床磨削液減少工件與砂輪之間的摩擦,使溫度降低,維持工件的尺寸精度。冷卻性能的好壞,卻決于磨削液的流量,比熱容,熱導率等。磨削液的流量越大,冷卻能力越強,工件表面溫升越小。一般來說,水基磨削液

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液壓平面磨床具體安裝步驟液壓傳動系統組成

發布時間:2018-07-19 點擊量:490

   液壓平面磨床具體安裝步驟液壓傳動系統組成

  
  在工業生産上常見的一種工業設備就是磨床設備了,可以幫助用戶提高工件的制作效率,可以用來處理各種不同的産品類型。随着制造技術的不斷提高,我們可以根據不同的産品加工類型來選擇合适的磨床設備,提高産品的加工效率。
  
  液壓平面磨床加工的液壓傳動系統由哪幾個部分組成呢?
  
  1、執行部分:液壓機在壓力油的推動下,做直線運動或回轉運動,即将液體的壓力能轉換為機械能。
  
  2、控制部分:壓力控制閥、流派控制閥和方向控制閥等,用來控制液壓傳動系統所需要的力速度方向和工作性能的要求。3、輔助功能:液壓傳動中的油箱、濾油器、蓄能器等,其作用是創造必要的條件以保證液壓系統的正常工作。
  
  液壓平面磨床特點:
  
  1、縱向運動由葉片泵驅動,運轉平穩,精度标準.
  
  2、改進後的磨頭橫向進給,有液壓自動進給和手動進給,操作方便.
  
  3、磨頭垂直運動有快速升降,亦能手動進給.
  
  4、電動機采用電機,貫徹安全标準.
  
  液壓平面磨床液壓系統的安裝,包括液壓管路、液壓元件(液壓泵、液壓缸、液壓馬達和液壓閥等)、輔助元件的安裝等,其實質就是通過流體連接件(油管與接頭的總稱)或者液壓集成塊将系統的各單元或元件連接起來。液壓平面磨床具體安裝步驟(以焊接管路為例)如下。
  
  ①預安裝(試裝配)流體連接件——彎管,組對油管和元件,點焊接頭,使整個管路定位。
  
  ②次清洗(分解清洗)——酸洗管路,清洗油箱和各類元件等。
  
  ③次安裝——連成清洗回路及系統。
  
  ④第二次清洗(系統沖洗)——用清洗油清洗管路。
  
  ⑤第二次安裝——組成正式系統。
  
  ⑥系統調試——加入實際工作用油,進行正式試車。
  
  

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