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立軸平面磨床的功能主要表現在哪些方面立軸平面磨床在磨削過程中,會産生高速摩擦,會産生非常高的溫度,高溫會導緻工件表面燒傷以及砂輪嚴重磨損,為了降低磨削熱度,提高加工工件的質量,在立軸平面磨床磨削過程中,必須把磨削液注入磨削區來降低磨削溫度,因此磨削液起到了冷卻,潤滑,洗滌,防鏽等功能,1、冷卻,立軸圓台平面磨床磨削液減少工件與砂輪之間的摩擦,使溫度降低,維持工件的尺寸精度。冷卻性能的好壞,卻決于磨削液的流量,比熱容,熱導率等。磨削液的流量越大,冷卻能力越強,工件表面溫升越小。一般來說,水基磨削液

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立軸平面磨床在生産車間進行磨削

發布時間:2018-07-13 點擊量:489

   立軸平面磨床在生産車間進行磨削

  
  立軸平面磨床床身是以砂輪端面進行磨削,是一種率,精密穩定的加工磨床。該系列機床在提高床身和磨頭剛性方面已做了較大改進。立柱采用三點調整,結構緊湊,工作台為圓形強力電磁吸盤,磁力平滑可調,精度穩定,功率大,可控矽充退磁,并配有冷卻液淨化裝置等特點。
  
  立軸平面磨床系圓形電磁工作台,立式磨頭,采用砂輪端面進行磨削的平面磨床,主要用來粗磨毛坯或磨削一般精度的工件,适宜于成批生産車間使用。
  
  在立軸平面磨床上磨削上述薄片工件時,采用彈性夾緊機構,使薄片工件在自由狀态下實現定位與夾緊。在工件與磁性工作台之間墊一層0.5mm厚的橡膠,當工件受磁性吸引力作用時,橡膠被壓縮,彈性變形變小,從而可磨削出工件的平直平面。反複磨削幾次,可滿足加工精度要求。
  
  用臨時措施加強薄片工件的剛性
  
  采用環氧樹脂結合劑,将薄片工件在自由狀态下粘到一塊平闆上。平闆連同薄片一起放到磁力吸盤上。磨平薄片一端平面後,再将薄片工件從平闆上取下來,以磨平的一面放到磁力吸盤上,再磨削薄片工件的另一端平面。由于環氧樹脂在未硬化之前有流動性,它可以填平薄片工件與平闆之間的間隙。當環氧樹脂硬化後,工件與平闆粘結在一起,成為一個整體,從而大大增強了工件的剛性。在磁力吸引下,薄片工件不會産生夾緊變形,為磨削出平直平面創造了條件。也可用厚油脂代替環氧樹脂填充薄片工件與磁力吸盤之間的間隙,增強工件的剛性,同樣可以收到良好的效果。
  
  

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