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立軸平面磨床的功能主要表現在哪些方面立軸平面磨床在磨削過程中,會産生高速摩擦,會産生非常高的溫度,高溫會導緻工件表面燒傷以及砂輪嚴重磨損,為了降低磨削熱度,提高加工工件的質量,在立軸平面磨床磨削過程中,必須把磨削液注入磨削區來降低磨削溫度,因此磨削液起到了冷卻,潤滑,洗滌,防鏽等功能,1、冷卻,立軸圓台平面磨床磨削液減少工件與砂輪之間的摩擦,使溫度降低,維持工件的尺寸精度。冷卻性能的好壞,卻決于磨削液的流量,比熱容,熱導率等。磨削液的流量越大,冷卻能力越強,工件表面溫升越小。一般來說,水基磨削液

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數控平面磨床加工精度的影響因素與對策

發布時間:2018-05-03 點擊量:398

數控平面磨床加工精度的影響因素與對策

作為一種先進的加工設備,數控平面磨床在機械制造中已經得到非常廣泛應用,創造了巨大的經濟效益與社會效益。在數控平面磨床生産加工中,磨床自身的加工精度對于工件産品的品質有着重要的影響,一般來說:數控平面磨床的加工精度主要由磨的精度、編程精度、伺服精度以及插補精度決定,同時還受材料、制造、安裝、控制、環境等諸多因素的影響。可以說:在數控平面磨床的加工過程中,每一個環節都能成為影響磨床zui終加工精度的主要原因,如果不進行綜合分析與控制,任何一項誤差源都有可能影響到零件的加工精度,影響生産的效率和質量。

一、數控平面磨床加工精度的影響因素

  數控平面磨床的加工精度主要是由數控系統的控制精度以及平面磨床的機械精度共同組成的,它們都會直接影響數控平面磨床的加工精度,結合相關經驗,對數控平面磨床加工精度的影響因素進行分析,主要包括以下幾點:

  1. 數控平面磨床的熱變形引發的誤差;
  2. 數控平面磨床自身的幾何誤差;
  3. 砂輪磨損産生的誤差;
  4. 數控平面磨床Z軸升降幾何參數導緻的誤碼差;

5伺服進給系統誤差。

對于現代數控平面磨床而言,一般情況下,對于工件位置的控制,主要是通過伺服電機對滾珠絲杠的驅動實現的,如果滾珠絲杠出現傳動誤差,就可能影響磨床的加工精度,這也是造成數控平面磨床定位精度誤差的重要因素之一。從目前我們對數控平面磨床的研究和應用情況來看,數控平面磨床的系統控制在大部分情況下都是采用半閉環控制和伺服進給控制,實現對加工過程的控制,當數控平面磨床處于工作狀态時,伺服電機中的絲杆反方向運動,會使得空隙出現空運轉,導緻反向間隙誤差,從而影響數控裝置的精度。數控平面磨床的加工精度還受機床、砂輪、夾具、工藝技術、加工環境等各種因素影響,在正常加工條件下,數控平面磨床自身的精度是影響被加工工件精度的zui為重要的因素。

  • 提升數控平面磨床加工精度的有效措施
  1. 遵循等剛度的原則,将機床的變形均勻分配到應力傳遞的每一個部件上,避免因剛度不均勻導緻磨床局部結構變形過大出現剛度薄弱的部件。
  2. 數控平面磨床的結構重心會對其自身的動态特性産生很大的景響,通過對其重心高度的降低可以提高擺動的模态頻率。因此,盡可能降低磨床的整體重心。
  3. 提高數控平面磨床床身導軌的幾何精度和床身底座、導軌結構抗振性、剛性,确保數控平面磨床楞以在複雜的磨削負荷條件下保持良好的精度。
  4. 利用數控平面磨床數控系統自身的補償功能,對磨床坐标軸上存在的誤差進行補償,從而提高磨床加工精度,通過誤差補償的方式,可以在精度較低的數控磨床中加工出高精度的确工件。

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